發布時間：2023-01-31 14:45:35 人氣： 來源：萬千緊固件
關于C276（哈氏合金） 彈墊 GB93(gb93-76彈墊標準)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。
C276哈氏合金（UNS N10276）是鎳、鉬、鉻、鐵、鎢的合金， 它是目前抗腐蝕能力很強的合金之一，較高的鉬含量使之具有良好的抗斑蝕的能 力，較低的碳含量減少了在焊接期間碳化物的沉淀作用，避免了在焊接點的熱變 質部分的晶間撞擊。
產品名稱：哈氏合金/C-276/UNS N10276
國際通稱：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
執行標準：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：
碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
鉻(Cr)14.5～16.5,
鐵(Fe)4.0～7.0,
鉬(Mo)15.0～17.0,
鎢(W)3.0～4.5,
鈷(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點：1325-1370 ℃，磁性：無
熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥690Mpa，屈服強度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）
耐腐蝕性及主要使用環境：
常規腐蝕
276合金是目前世界上抗腐蝕特性廣的一種材料之一，它被應用與從適度氧化到大幅度減弱的環境里。276合金沒有足夠鉻含量能夠在極端氧化的環境中被使用，例如熱濃硝酸。該合金被規定用與幾種化學加工環境，特別是需要酸混合的環境中。它被應用的另一領域是在較為腐蝕的環境--管道煤氣脫硫系統，如管道出口處。
276合金被用在濕氯環境，在這種環境中，它是有限的幾種能夠抵抗腐蝕最強的材料之一。276合金被用于燃煤電動設備中的煤氣管道洗刷器，它是最抗腐蝕的合金。下列圖表是276合金與316合金在“綠色死亡”模擬洗刷器溶液中的比較，顯示出前者良好的耐腐蝕特性。
綠色死亡溶液（沸騰） 腐蝕率MPY(mm/a)
316型 276合金
7%硫磺酸
3%鹽酸 損毀 26.5 (0.67)
1%氯酸銅
1%氯化鐵
蝕損斑及裂變腐蝕
276合金中的鉻、鉬、鎢成分賦予合金高度抵抗蝕損斑侵蝕的特性，該合金因此被認為對海水反應遲鈍的材料而廣泛用于海水、鹽以及高氯化物的環境中，甚至被用在強酸PH值的環境里。
下列圖表說明276合金與其它三種合金根據美國材料實驗協會程序G-48在10%（氯化鐵?6%水）溶液試驗中的表現。
合金 裂變侵蝕發作溫度
華氏 攝氏
316合金 27 2.5
AL-6XN 113 45
625合金 113 45
276合金 140* 60
*通常被認為超出氯化鐵溶液的穩定范圍
氯化物應力腐蝕
高含量的鎳和鉬為材料提供極強的抗氯化物應力腐蝕裂變的特性。
U形管合金樣品試驗結果及實驗時間（小時）
試驗溶液 316合金 6%鉬 625合金 276合金
42%氯化鎂（沸騰） 失敗
（24小時） 混合
（1000小時） 抵抗
（1000小時） 抵抗
（1000小時）
33%氯化鋰 （沸騰） 失敗
（100小時） 抵抗
（1000小時） 抵抗
（1000小時） 抵抗
（1000小時）
26% 氯化鈉（沸騰） 失敗
（300小時） 抵抗
（1000小時） 抵抗
（1000小時） 抵抗
（1000小時）
該合金具有以下特性：
①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，
應用領域有：電廠脫硫脫硝環保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細化工、PTA、航空制造、海洋平臺、海水淡化、造紙機械、制藥設備、換熱設備、電化學、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節等行業和產品。
GB93-76彈墊與GB93-86尺寸基本一樣。
GB93-76是76年的老標準，GB93-86是86年的標準。GB93-86標準已經代替了76版。標準號后面跟的是標準的出版年代。
彈簧墊圈作用是擰緊螺母以后，彈簧墊圈給螺母一個彈力，抵緊螺母，使其不易脫落。彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力，增大螺母和螺栓之間的 摩擦力。
《GB 93-87 標準型彈簧墊圈》本身沒有規定硬度，而是引用《GB94.1-87彈性墊圈技術條件彈簧墊圈》，GB94.1-87規定的硬度見下圖：
一、密度不同
1、哈氏合金C22：C22合金密度8.7。
2、哈氏合金C276：C276合金密度8.9。
二、材料不同
1、哈氏合金C22：56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V-0.08SI-0.01C。
2、哈氏合金C276：57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0.08SI-0.01C。
C-276哈氏合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，是現代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
三、焊材不同
1、哈氏合金C22：C22焊材是焊絲ERnicrmo-10、焊條Enicrmo-10。
2、哈氏合金C276：C276焊材是焊絲ERnicrmo-4、焊條Enicrmo-4。
擴展資料：
哈氏合金力學性能
1、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業，石油化工，核能源工業及制藥行業得到應用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。
2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區的耐腐蝕性能會大大降低；所以上述合金已經逐漸被改進或不再使用；
3、影響上述材料焊接性能的關鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術的出現與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。
非常遺憾的是很多哈氏合金的生產與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業的推廣任重道遠。
4、耐還原性介質的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎上進行改進，改進的側重點包括極低的C,Si含量改善焊接區域的性能，進一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應用等，這樣哈氏合金B系列出現哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區域性能問題。
5、還原性環境應用材料哈氏B系列改進過程中；在氧化還原復合環境中的哈氏C系列合金也在持續改進，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進了焊接區域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；
而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價比最高的材料，以后必將更大批量的應用；
而新近開發的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環境中的腐蝕能力，為更安全的使用，為更高的設備壽命要求，新工藝試制場合提供了可能。
—哈氏合金
—C22
—C276哈氏合金
哈氏合金C-276的硬度比普通不銹鋼更強。常溫下的平均洛氏硬度，卷材達到Rb90， 對于板材則達到Rb87。
哈氏合金C276是重要的鎳基耐蝕材料，由于其同時含有16％（質量分數）左右的Mo和Cr元素，因此在氧化性介質和還原性介質中都具有較強的抵抗能力，又被稱為通用型耐蝕合金。與一般不銹鋼和其他耐蝕材料相比,它在各種腐蝕環境（包括電化學腐蝕和化學腐蝕）中，具有耐各種形式腐蝕破壞（包括均勻腐蝕、局部腐蝕以及應力腐蝕等）的能力，兼有很好的力學性能及加工性能，尤其適宜于化工制造、電廠煙氣脫硫、造紙、海洋開發等眾多領域的苛刻介質環境，也被認為是目前世界上應用最廣泛的鎳基耐蝕合金之一。
以上就是萬千緊固件小編對于C276（哈氏合金） 彈墊 GB93 gb93-76彈墊標準問題和相關問題的解答了，希望對你有用
Copyright Reserved 2009-2022 蘇州萬千工品科技有限公司 版權所有
蘇ICP備15048952號-7 
蘇公網安備32050602013260
地址：蘇州市吳中區長蠡路99號吳中科技創業園內 網站地圖XML
QQ客服